当前制造业正在推进数字化革新，许多公司在挑选系统时遭遇规格不一、信息共享困难的状况。我的朋友张力在南京的一家汽车配件企业里负责信息技术管理，去年就曾因制造执行系统同集团资源计划系统配合不力，几乎导致新产品的发售日程被打乱。以他的故事为例，谈谈工信部计算机与微电子发展研究中心提供的规范服务，怎样协助公司规避转型中的风险。
企业上MES系统为何总踩坑？
2022年9月，张力带领的团队耗费八个月时间开发完成的制造执行系统，在正式启用后遭遇了严重故障。智能生产线的数据传输时常出现异常，工厂中央控制屏上显示的生产进度始终停滞在五成八。当时正值代工的新能源电池外壳订单交付关键期，凌晨两点，工厂车间内，负责技术维护的员工正趴在服务器机箱旁查看系统记录，张力则守在手机旁等待董事长的电话，手心沁出大量黏腻的汗珠。第三方服务提供商指出，是由于"公司个性化要求超出了系统处理极限"，如果更换系统，原先投入的300万元资金将全部白费。
计算机与微电子发展研究中心能提供什么？
处境十分困难时，张力在专业交流群里注意到了计算机与微电子发展研究中心公布的《制造业数字化系统集成指南》文件。他抱着碰碰运气的想法，向该中心递交了技术咨询的请求。出乎意料的是，仅仅三天之后，中心就派遣了一个专家组，并且携带了便携式的检测仪器来到了他的工厂。王工作为总工程师,指着系统构造图询问:"你们使用的OPC UA协议,是依照GB/T 30094-2013规范来完成的吗?"这个提问让受过正规教育的人张力感到很不好意思,因为当时为了尽快完成项目,竟然忘记进行国家标准下的兼容性检查。
标准认证如何解决数据孤岛？
未来两个月内，微电子及计算机进步研究所负责实施一套完整的项目方案。该方案包括三个主要环节，分别是问题识别，系统优化，以及最终验收。研究团队首先运用专业设备收集系统运行信息，通过分析工具检测到当前系统使用的内部数据格式，与企业管理系统的通用数据交换规范，在字段对应关系上存在不匹配的情况。升级期间，核心机构发布的《工业应用互联通道标准》起到了关键作用，技术部门依照标准重新开发平台，把信息传递的滞后时间从两秒缩短为一秒。十二月份获得核心机构的《数字化系统整合能力三级认证》之际，张强的手机即时收到了生产单元发来的通知：当月生产效率增长了百分之十七。
中小企业该如何对接官方资源？
事情过后，张力了解到，他们这种年营收大约两亿的制造公司，完全具备申请中心“中小企业数字化赋能项目”的资格。经由江苏省工信厅的推荐途径递交申请后，不仅可以得到免费的标准化符合性检测，还能优先参与工业互联网规范的试点活动。今年初，他们智能化生产线的实例还被中心编写的《制造业数字化成功案例汇编》收录了。
张力经常对同事表达看法：转变过程好比马拉松比赛，使用不合适的装备（非标准系统）最终会导致身体受损。计算机与微电子发展研究中心近些年制定的二百多个行业规范，类似于专业跑鞋的尺寸标准，尽管初期适应需要耗费光阴，却有助于企业在既定路线上行进得更稳健。若贵公司也面临系统联调困境工业和信息化部计算机与微电子发展研究中心，可访问中心官网的"企业服务窗口"，或许能发现符合需求的专属办法。若觉得内容有益，请予以点赞和存档工业和信息化部计算机与微电子发展研究中心，同时鼓励在留言区讲述你的数字化升级经历。
